Описание вихретокового дефектоскопа Eddyfi Ectane
Ectane от канадской фирмы Eddyfi — это самый технически совершенный вихретоковый дефектоскоп в мире. Дефектоскоп Ectane™ специально предназначен для матричного вихретокового контроля фасонных поверхностей любой сложности, в том числе сварных швов и околошовной зоны. Одновременная работа восьми каналов на восьми частотах. Результат многолетних разработок в области вихретокового неразрушающего контроля воплотился в дефектоскопе Ectane. Прибор является сочетанием простоты, надежности и передовых технологий вихретоковых матриц.
Дефектоскоп Eddyfi Ectane запущен в серию в 2011 году и получил широкое распространение среди ведущих мировых компаний в области энергетики, добычи полезных ископаемых, машиностроении, авиации и космонавтики.
Преимущества вихретокового дефектоскопа Ectane
- Легкий, ударопрочный и компактный
 - Встроенный универсальный мультиплексор на 64, 128 или 256 элементов
 - Герметичная конструкция корпуса без вентиляционных отверстий (защита от попадания промышленной, уличной и радиоактивной пыли)
 - Совместим с ранними датчиками и мультиплексорами
 - Работа от аккумуляторов
 - Дистанционное управление одним оператором
 - Система распознавания датчиков
 - RFT, NFL и MFL контроль (как опция)
 
Основная специализация Ectane
- Контроль вихретоковый традиционный (ECT); матричный (ECA).
 - Контроль дальним полем традиционный (RFT); матричный (RFA).
 - Контроль ближним полем традиционный (NFT); матричный (NFA).
 
Дополнительные функции
- Контроль методом рассеивания магнитного потока традиционный (MFL); матричный (MFA).
 - Ультразвуковой контроль с использованием внутритрубной вращающейся системы (IRIS).
 
Вихретоковые матрицы для контроля плоских поверхностей и поверхностей с малой кривизной
Преобразователи разработаны специально для выявления трещин и коррозии в металле. Благодаря большому количеству функциональных элементов можно контролировать большие зоны за один проход без возвратно-поступательного метода сканирования. Для контроля поверхностей, имеющих малую кривизну, предусмотрен специальный упругий элемент, который подстраивается под кривизну поверхности, позволяя обеспечивать равномерный зазор между матрицей и контролируемой поверхностью.
Вихретоковые матрицы для контроля сварных соединений
Контроль сварных швов является важной задачей для обеспечения качества и долговечности конструкции. Преобразователи с гибкой вихретоковой матрицей позволят дополнить ультразвуковой контроль, снизить время контроля и улучшить качество контроля. Применение преобразователей с гибкой матрицей позволит уйти от магнитного, капиллярного контроля или контроля с помощью одноэлементного вихретокового преобразователя.
Ключевые функции:
- Контроль сварных швов и околошовной зоны за один проход
 - Гибкая поверхность сканирующей части датчика принимает точную форму поверхности сварного соединения
 - Выявление трещин любой ориентации
 - Ширина зоны сканирования до 58 мм
 - Максимальная ширина контролируемого шва до 10 мм
 - Высокая устойчивость к износу материала датчика обеспечивает долговечность использования при трении о контролируемую поверхность
 - Совместимость с Ectane™, MS5800™ и ТС7700™
 
Многоцелевые преобразователи для сложных геометрических объектов контроля
Матрицы гибких преобразователей имеют те же преимущества, что и другие матрицы в линейке Eddyfi. А благодаря специальному силиконовому составу, в который внедрены функциональные элементы, преобразователи могут принимать любую форму объекта контроля и имеют высокую износостойкость и долговечность.
Ключевые функции:
- Ширина зоны сканирования от 34 до 79 мм
 - Глубина проникновения до 3 мм
 - Количество функциональных элементов от 44 до 48
 - Стандартная длина кабеля 3 метра
 - Центральные частоты преобразователей 45, 250, 300 и 500 кГц
 
Внутритрубные проходные зонды для традиционного вихретокового контроля
Вихретоковый метод контроля — это лучший на сегодняшний день метод для контроля парогенераторов, теплообменников и других трубчатых конструкций. Метод позволяет выявить такие дефекты, как внутренние трещины и коррозия в стенках труб без необходимости демонтажа и разборки объекта контроля. Разработан широкий спектр проходных зондов. Максимальный диаметр контролируемой трубки составляет 50,8 мм. Каждый зонд специализирован под конкретные параметры трубки и позволяет получить наиболее точную информацию о состоянии конструкции.
Технические данные
| 
 Частотный диапазон 
 | 
 5 Гц — 4 МГц 
 | 
 ЧСИ 
 | 
 40 кГц 
 | 
|---|---|---|---|
| 
 Усиление 
 | 
 23–53 дБ 
 | 
 Число поддерживаемых ВТ катушек 
 | 
 64/128/256 
 | 
| 
 Напряжение возбуждения 
 | 
 От 0 до 20 В 
 | 
 Число поддерживаемых каналов 
 | 
 64/128/256 
 | 
| 
 Частота дискретизации 
 | 
 10 Гц — 40 кГц 
 | 
 Вход граничного срабатывания 
 | 
 1 на датчик 
 | 
| 
 Питание 
 | 
 220 В/батарея 
 | 
 Внешний кодировщик 
 | 
 4-х координатный 
 | 
| 
 Время автономной работы 
 | 
 8 часов 
 | 
 Рабочая температура 
 | 
 От -5 до +40 °С 
 | 
| 
 Локальная сеть 
 | 
 10/100 
 | 
 Встроенный мультиплексор 
 | 
 + 
 | 
| 
 Количество входов 
 | 
 8 
 | 
 Внешний мультиплексор 
 | 
 + 
 | 
| 
 Количество частот 
 | 
 8 
 | 
 Температура хранения 
 | 
 От -20 до +60 °С 
 | 
| 
 Количество генераторов 
 | 
 2 
 | 
 Класс защиты 
 | 
 IP65 
 | 
| 
 Количество приемников 
 | 
 8 
 | 
 Размеры 
 | 
 29х18х31 см 
 | 
| 
 Разрешение АЦП 
 | 
 16 бит 
 | 
 Масса 
 | 
 3,5 (5,0) кг 
 |